實際上，持續(xù)軋機自動控制系統(tǒng)主要是由持續(xù)軋機、計算機和檢測儀表控制系統(tǒng)構(gòu)成，屬于一種操縱鋁制散熱器材料熱處理規(guī)格的加工系統(tǒng)。在初期，即便軋機的冷軋速率比較低，且產(chǎn)品的質(zhì)量要求較低，一般采用手動操作就可以完成生產(chǎn)制造。

隨著技術(shù)水平的發(fā)展趨勢，各方面的要求也越來越高。在這種情況下，冷軋生產(chǎn)線逐漸由計算機系統(tǒng)控制。根據(jù)技術(shù)專業(yè)軋機制造商的說法，軋制力調(diào)節(jié)方法主要用于賠償熱軋帶鋼軸力引起的軋制力起伏。在實際應(yīng)用中，軋制力由壓力測量儀頭或汽壓測量傳感器精確測量，然后轉(zhuǎn)化為電子信號。

技術(shù)專業(yè)軋機生產(chǎn)廠家解釋道，這種電子信號接著會導入到微型機上，或?qū)氲诫娮悠骷{(diào)整線路上調(diào)節(jié)液壓機部位，使壓力系統(tǒng)能追隨熱軋帶鋼的偏向健身運動來達到軋制力的補償調(diào)整，避免因軋制力起伏所引起的規(guī)律性薄厚誤差。軋制力調(diào)節(jié)方式的預(yù)設(shè)值一般由支撐力或薄厚調(diào)節(jié)方式來設(shè)定。

依據(jù)更專業(yè)的軋機廠家介紹，需注意，若是在軋機控制系統(tǒng)中配備了對應(yīng)的軋制力調(diào)節(jié)方式，那樣張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件的調(diào)整量做為軋制力導出。

之上一般是由技術(shù)專業(yè)磨粉機廠家推薦的串聯(lián)式磨粉設(shè)備自動控制系統(tǒng)的作用和發(fā)展趨勢?；蛟S在了解了這些內(nèi)容之后，我們就可以更好的使用串連磨了。